四氟離心泵在應(yīng)用的過程當(dāng)中可能遇到抽空的情況，主要體現(xiàn)在泵體振動、泵和電動機聲音出現(xiàn)異常、壓力表無指示、電流表歸零的現(xiàn)象，我們常常會想這樣的情況發(fā)生以后到底怎么辦呢?
第一步我們要明白離心泵抽空的主要原因，很有可能試一下幾個因素：離心泵進口的管道阻塞、流程未倒通泵入口閥門沒有開、泵葉輪阻塞、泵進口的沒風(fēng)調(diào)料漏汽嚴(yán)重、油溫過低，吸阻過大、泵入口過濾缸阻塞、離心泵內(nèi)有氣未放凈、大罐液位低、來液溫度高易出現(xiàn)汽化。
對于以上很有可能形成的原因，作出以下處理：
1、清理或者用高壓泵車頂通泵進口的管道
2、起離心泵前系統(tǒng)檢查流程
3、明白離心泵葉輪入口堵塞物
4、調(diào)節(jié)密封填料壓蓋，使密封填料漏失量在指定范圍內(nèi)，填料磨損嚴(yán)重要換
5、提高來油溫度
6、查驗清理離心泵入口過濾缸
7、在離心泵出口放凈泵內(nèi)氣體，在過濾缸處放凈泵入口的氣體
8、提高大罐液體
9、降低來液溫度