不銹鋼離心泵找正重點(diǎn)部位在電機(jī)和泵體聯(lián)軸器部位，泵機(jī)同心找正的重要程度直接影響到泵使用壽命和使用性能，下面就來了解一下機(jī)泵對(duì)中找正知識(shí)吧！
一、泵對(duì)中的作用
不銹鋼離心泵和電機(jī)的聯(lián)軸器所相連的兩根軸的旋轉(zhuǎn)中心應(yīng)嚴(yán)格同心，聯(lián)軸器在安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確地找正、對(duì)中，不然將在聯(lián)軸器上造成非常大的應(yīng)力，并且將極大地影響軸、軸承和軸上別的部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至于造成整臺(tái)機(jī)器和基礎(chǔ)的振動(dòng)或損壞等，所以，泵和電機(jī)聯(lián)軸器的找正是安裝和維修環(huán)節(jié)中非常重要的工作環(huán)節(jié)之一。
二、聯(lián)軸器找正是偏移情況的分析
在安裝新泵時(shí)，對(duì)聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可以不用作檢查，但安裝舊泵時(shí)，一定要認(rèn)真地檢查，發(fā)現(xiàn)不垂直時(shí)應(yīng)調(diào)整垂直之后再進(jìn)行找正。正常情況下，可能會(huì)遇到的有如下四種情況。
1）S1=S2，a1=a2兩半靠背輪端面都處于既平行又同心的正確部位，這時(shí)候兩軸線必須位于一條直線上。
2）S1=S2，a1≠a2兩半靠背輪端面平行但軸線不同心，這時(shí)候兩軸線之間有平行的徑向位移e=(a2-a1)/2。
3）S1≠S2，a1=a2兩半靠背輪端面雖然同心但不平行，兩軸線之間有角向位移α。
4）S1≠S2，a1≠a2兩半靠背輪端面既不同心又不平行，兩軸線之間既有徑向位移e又有角向位移α。
聯(lián)軸器處在一個(gè)情況是我們?cè)谡艺行枰_(dá)到的理想狀態(tài)，但其他三種狀態(tài)都不正確，需要我們做出調(diào)整，使之達(dá)到一種情況。在安裝時(shí)，首先將從動(dòng)機(jī)（即常說的泵頭）裝好，使之軸線處于水平位置，然后安裝主動(dòng)機(jī)（即常說的電機(jī)），所以找正時(shí)只需要調(diào)整電機(jī)，即在電機(jī)的支腳接下來加調(diào)整墊片的方法來調(diào)節(jié)。
三、找正時(shí)測(cè)量調(diào)節(jié)方法
接下來主要是介紹在維修環(huán)節(jié)常用的兩種測(cè)量調(diào)整方法，依據(jù)測(cè)量工具不同可分為：
1）利用刀形尺和塞尺測(cè)量聯(lián)軸器的不同心和利用楔形間隙軌或塞尺測(cè)量聯(lián)軸器端面的不平行度，這種方法適用于彈性聯(lián)接的低轉(zhuǎn)速、精度要求不高的設(shè)備。
2）利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ撸ㄈ缂す鈱?duì)中校正儀）測(cè)量?jī)陕?lián)軸器的不同心及不平行情況，這種方法適用于轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接和精度要求高的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
注意：
1）在使用塞尺和刀形尺找正時(shí)，聯(lián)軸器徑向端面的表面都應(yīng)該平整、光滑、無銹、無毛刺。
2）為了能看清刀形尺的光線，好使用手電筒。
3）針對(duì)終測(cè)量值，電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)該是完全緊固，無松動(dòng)。
4）用專用工具找正時(shí)，做好同一記號(hào)，為防止測(cè)量數(shù)據(jù)誤差加大，應(yīng)將靠背輪均分為4-8個(gè)點(diǎn)，便于取到精確的數(shù)據(jù)。
5）做好記錄是找正的關(guān)鍵一環(huán)。
四、加調(diào)整墊面時(shí)有以下方法：
1）直觀法（經(jīng)驗(yàn)加、減墊方法）。由于在維修中，一些泵的找正還沒有完全具有良好的條件及工具，在調(diào)整時(shí)，老師傅積累的經(jīng)驗(yàn)可以起到非常重要的作用，每一次加、減墊都應(yīng)該考慮到電機(jī)螺栓的松緊狀況以及余量。
2）計(jì)算法
（1）先消除聯(lián)軸器的高差
電機(jī)軸應(yīng)往上用墊片抬高Δh，這是前支座A和后支座B應(yīng)同時(shí)在座下加墊Δh。
（2）消除聯(lián)軸器的張口
在A、B支座下各自增加不同厚度的墊片，B支座加的墊應(yīng)比A支座的后一些。
所以，總的調(diào)整墊片的厚度為：前支座A=Δh+AC；后支座B=Δh+BD。（其中，AC和BD的計(jì)算方法大家可以思考下，如何通過可測(cè)量的數(shù)據(jù)得來。）