離心泵是輸送酸的硫酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)離心泵，通常采用氟塑料離心泵、不銹鋼離心泵、離心泵粘稠介質(zhì)濃度高的硫酸，比例高，部分用戶在選擇離心泵時，由于各種原因不完整，如客戶自己為電機購買時才購買泵頭；或在使用其他泵之前，電機功率小于目前，即電流泵電機消耗較大，且功率與以前相同。在這種情況下，濃硫酸離心泵在啟動時會立即燒毀電機。有什么問題？

一。電機啟動時的瞬時電流
電動機的起動電流是指電動機額定電壓接通后，以零速起動時的線電流輸入。電動機的起動電流一般為其額定電流的5～7倍。一是在電機轉(zhuǎn)速為零時的起動時刻（起動過程的開始），電流值應為其堵轉(zhuǎn)電流值。
對于我們經(jīng)常使用的Y系列三相異步電動機，JB/t10391-2002《Y系列三相異步電動機》標準中有明確的規(guī)定。5.5KW電動機的閉鎖電流與額定電流之比的規(guī)定值如下：
同步轉(zhuǎn)速為3000時，閉鎖電流與額定電流之比為7.0；
同步轉(zhuǎn)速為1500時，閉鎖電流與額定電流之比為7.0；
同步轉(zhuǎn)速為1000時，閉鎖電流與額定電流之比為6.5；
同步轉(zhuǎn)速為750時，閉鎖電流與額定電流之比為6.0。

5.5KW電動機功率較大，功率較小的電動機起動電流與額定電流之比較小，所以電氣教科書和很多地方都說異步電動機的起動電流是額定工作電流的4~7倍。所以當電機氣動頻繁時，由于熱量的積聚，會導致電機過熱。另外，電動機起動電流過大，會在短時間內(nèi)造成線路電壓降較大，從而降低負荷端電壓，影響相鄰負荷的正常運行。當電機啟動時，它不是一個常數(shù)。在電動機起動過程中，電流由大變小，是時間的倒數(shù)函數(shù)（I=I+I/（A-T））。
沒有公式。剛接通電源時，電動機基本上沒有感應電阻，只有阻抗，這就是線圈的直流電阻。這個值很小，所以此時的電流很大，會是額定電流的幾十倍，但持續(xù)時間很短，通常只有十分之幾秒。當馬達開始轉(zhuǎn)動時，電流急劇下降。如果電機空載啟動，在1秒內(nèi)下降到額定電流的10倍左右。隨著轉(zhuǎn)速的增加，2秒后下降到2-3倍，然后進一步下降，直到等于額定電流，此時電機轉(zhuǎn)速上升到額定轉(zhuǎn)速。因此，電動機的起動電流是一個平均值。由于電機不同，負載不同，啟動方式不同，啟動時間不一樣，平均電流有很大的差異。

濃硫酸離心泵電機啟動燃燒溶液
1、根據(jù)廠家要求配置相應電機功率或使用變頻電機，安裝變頻裝置。
2、電動機串聯(lián)電阻起動，即降壓起動方法。在起動過程中，定子繞組電路中的串聯(lián)電阻在起動電流通過時會在電阻上產(chǎn)生電壓降，從而降低附加在定子繞組上的電壓，從而達到減小起動電流的目的。

3.采用自耦變壓器多抽頭降壓，既能滿足不同負荷起動的需要，又能獲得較大的起動轉(zhuǎn)矩。它是一種常用于起動大容量電動機的減壓起動方式。其優(yōu)點是起動轉(zhuǎn)矩大，當繞組抽頭為80%時，起動轉(zhuǎn)矩可達直接起動轉(zhuǎn)矩的64%，起動轉(zhuǎn)矩可通過抽頭調(diào)節(jié)。
4.變頻器是現(xiàn)代電機控制領(lǐng)域中技術(shù)含量高、控制功能齊全、控制效果好的電機控制裝置。它通過改變電網(wǎng)頻率來調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。由于涉及電力電子技術(shù)和微機技術(shù)，成本高，對維修技術(shù)人員要求高。因此，它主要應用于調(diào)速要求高、調(diào)速要求高的領(lǐng)域。