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不銹鋼磁力泵汽蝕的原因分析

更新時間:2022-10-05     瀏覽次數(shù):1557

1、汽蝕現(xiàn)象

不銹鋼磁力泵工作時,如泵的某范圍液體壓力少于當時溫度下液體汽化壓力,液領(lǐng)會開始汽化形成氣泡;也可讓溶于液體中的氣體析出,產(chǎn)生氣泡。當氣泡隨液體運動到磁力泵的高壓區(qū)后,氣體又開始凝結(jié),使氣泡破滅。氣泡破滅速度很快,周邊的液體以非常高的速度沖向氣泡破滅前所占據(jù)的空間,即形成強烈的水力撞擊,造成泵流道表層損傷,甚至于擊穿。這樣的現(xiàn)象稱之為汽蝕。

汽蝕通常是被送液體進入到葉輪時的壓力降低,造成液體壓力少于當時溫度的液體汽化壓力,泵形成汽蝕時,流量、楊程、功率有顯著的降低,一塊伴隨噪聲增加和泵的劇烈振動,使泵無法正常工作。長時間工作后葉輪會產(chǎn)生蜂窩狀損傷或擊穿。

不銹鋼磁力泵

2、汽蝕原由

不銹鋼磁力泵形成汽蝕的原因是因為其吸入壓力少于泵運送介質(zhì)(液體)溫度下液體的汽化壓力。造成不銹鋼磁力泵吸入壓力過低的原因有以下幾種:

(1)泵的設(shè)備高度過高,灌注泵的灌注頭過低;

(2)泵吸入管局部阻力過大;

(3)泵運送液體的溫度高于規(guī)則的正常溫度;

(4)泵的工作工況點偏離額外點過多;

(5)閉式體系中的體系壓力降低。

除以上原由外,人為的操作、工況的不穩(wěn)定、晃電等因素也是造成不銹鋼磁力泵汽蝕的主要原因。

3、磁力泵工作工況和汽蝕

銹鋼磁力泵制成后,其必需的汽蝕余量NPSHr是現(xiàn)已確認不能改變的,不銹鋼磁力泵在作業(yè)中產(chǎn)生汽蝕則取決于有用的汽蝕余量NPSHa。

準則上說,當NPSHa>NPSHr時,泵就能正常工作,不然泵不該工作。

不銹鋼磁力泵在泵設(shè)備中,其設(shè)備高度是固定的,但不銹鋼磁力泵從泵設(shè)備得到的有用汽蝕余量NPSHa值將隨泵的流量增加而降低;而由泵本身確認必需的汽蝕余量NPSHr值,是隨不銹鋼磁力泵的流量增加而增加。因此,有必要依據(jù)泵工作時可能需要的大流量,確認NPSHa的數(shù)值,以保證泵在其流量改變規(guī)模內(nèi)工作不會產(chǎn)生汽蝕。不銹鋼磁力泵工作時不會產(chǎn)生汽蝕的流量規(guī)模,不銹鋼磁力泵工作時,應留意泵的流量不能超出規(guī)則的流量規(guī)模,避免因泵形成汽蝕而引起泵零部件的損壞。

4、汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)

不銹鋼磁力泵的汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)C與泵的尺寸、流量及轉(zhuǎn)速有關(guān),汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù)可作為不銹鋼磁力泵汽蝕類似的準則;也可作為不銹鋼磁力泵抗汽蝕功能的一種判別辦法。在相同的流量下,C值越大,泵的抗汽蝕功能越好。

5、防止汽蝕的辦法

(1)降低液體進入到葉輪的流速,可適當加大葉輪吸入入口的直徑,選用雙吸葉輪或下降泵的作業(yè)轉(zhuǎn)速。

(2)在葉輪吸入口前設(shè)備誘導輪。

(3)保證泵在泵設(shè)備中的NPSHa≥NPSHr+0.6m,如采取下降泵的設(shè)備高度或添加泵的灌注頭等辦法。

(4)操控被運送液體的溫度,使其不高于規(guī)則的溫度值。

(5)操控泵的作業(yè)點在泵的答應作業(yè)規(guī)模之內(nèi)。

(6)選用耐汽蝕損壞的材料。